Рижские сувениры

Громадный интерес у молодых новаторов, экспертов самых различных отраслей позвала организованная на ВДНХ СССР тематичесная выставка «Изобретатели Латвии — производству». И в первую очередь тем, что она продемонстрировала занимательный опыт «планирования» изобретений, накопленный е республике, другими словами организации новаторского поиска по самоё острым, серьёзным для народного хозяйства проблемам.

О «географии» этого поиска дает представление уже один список разделов выставки.

Тут были представлены радиоэлектроника и вычислительная техника, здравоохранение и химия, лесная, деревообрабатывающая и бумажная индустрия, строительные материалы и строительство, легкая и пищевая индустрия, сельское хозяйство, металлообработка и машиностроение.

Не просто так практически любой визитёр выставки уносил в собственном блокноте занимательную схему либо чертеж, записи о понравившейся новинке, необходимый адрес — необычные деловые сувениры.

Предлагаем кое-какие из них отечественным читателям.

СВАРКА…МОЛОТКОМ

На кафедре неспециализированной физики Латвийского университета кандидат технических наук А. Пранч создал уникальный способ холодной сварки, взявший авторское свидетельство № 371043. От всех существующих способов соединения железных поверхностей данный отличается тем, что тут необходимый эффект достигается благодаря несложному «сдаигу» одной из свариваемых подробностей, хорошо прижатых друг к другу.

Как же происходит эта необычная сварка! Варианты смогут быть различные. К примеру, по данной технологии возможно взять соединение, похожее на точечную либо шовную сварку. Для этого на соответствующих участках обеих подробностей создается совокупность одинаково расположенных выступов (рис.

1), расстояние между которыми должно быть равным одному либо двум диаметрам этих выступов.

Рижские сувениры

Рис . 1. Схема сварки сдвигом:

1—2— свариваемые подробности, 3 — выступы, N — сдавливание (нагрузка), F — упрочнение сдвига.

Сложенные вершинами «бугорков», подробности сжимаются до полной пластической деформации выступов, а после этого, оставаясь под давпением, сдвигаются относительно друг друга на величину расстояния между выступами.

Наряду с этим участки, имевшие «холмики», преобразовываются в сплошной сварной шов.

Данный метод имеет громадное преимущество если сравнивать с существующим видом соединения посредством вдавливания пуансонов либо роликов, поскольку не образует вмятин в металле, соответственно — не изменяет его сечение.

Примечательно, что вероятен и второй, более несложный вариант сварки сдвигом. Для этого соединяемые поверхности зачищаются, и лишь на одной из них создается совокупность выступов.

сдвиг и Сжатие свариваемых изделий выполняются на существующих для этих целей установках.

Рис. 2. Сварка в тисках:

1 — неподвижная полоса. 2 — сдвигаемая полоса, 3 — прокладка, уменьшающая трение, 4 — опора.

Интересный вариант предлагается для сварки маленьких алюминиевых полос.

Они обрабатываются напильником, после этого на одной из них посредством кернера создается сетка выступов. Сейчас возможно с силой зажать полосы в тисках, как продемонстрировано на рисунке 2, и ударить по выступающей части молотком — случится сварка.

В то время, когда ВИБРАЦИЯ — ПРИЯТЕЛЬ

Известно, сколько проблем доставляет вибрация тем, кто трудится, к примеру, на трамбовочных автомобилях, с отбойными молотками; какое количество вреда приносит она перекрытиям и стенам строений, деталям не хорошо отбалансированных двигателей и без того потом.

Но вибрация способна делать и нужную работу.

В Рижском политехническом университете создана умелая модель пневмомембранного вибробункера, предназначенного для поштучной подачи и ориентирования детален в рабочую территорию станков-автоматов. Установка оснащена плавной регулировкой частоты колебаний и величины амплитуды, что разрешает регулировать скорость перемещения подробностей из бункера по спиральному лотку.

Вибромашина будет особенно действенной на взрывоопасных производствах, предъявляющих повышенные требования к производительности, поскольку бункер способен подавать до 20 сантиметровых детален в секунду.

Рис. 3. Электромагнитный вибропривод:

1 — кольцеобразный блок электромагнитов (статор), 2 — якорь с полюсами.

В этом же университете создан электромагнитный вибропривод (рис. 3) для автоматизации и механизации полирования очень правильных подробностей в машиностроении, приборостроении, инструментальном производстве. Он складывается из кольцеобразного блока электромагнитов, выполненного в виде статора, и концентричного якоря, имеющего полюса. Питание обмоток осуществляется через выпрямляющие диоды.

Одна такая установка снабжает годовой экономический эффект более 5 тыс. рублей.

«ХРАНИТЕЛЬ» КОРРОЗИИ

Перед тем как нанести на железную поверхность защитное лакокрасочное покрытие, ее в большинстве случаев шепетильно очищают от ржавчины.

Это трудоемкая и малопроизводительная операция, в особенности в то время, когда дело касается громадных площадей покрытия.

В Университете неорганической химии АН Латвийской ССР нашли второе решение проблемы. Вместо того дабы избавляться от ветхой ржавчины на металле, ученые внесли предложение, напротив, закреплять ее на подготавливаемой под окраску поверхности, превращать в необычную грунтовку.

Для этого создан особенный состав — модификатор ржавчины: водный раствор ортофосфорной кислоты, танидов, полярных растворителей (ацетона, этилового спирта, этипцеппозопьфа) и поверхностно активных веществ.

Модификатор П-1Т — это темно-коричневая жидкость, которая наносится кистью прямо на ржавчину, имеющую толщину до 60—80 мк. Через 3—4 часа обработанная поверхность высыхает и получает светло синий цвет. Спустя двое дней возможно красить.

Выпускается модификатор Рижским лакокрасочным заводом и уже активно используется рижским трестом «Оргтехстрой» и рядом вторых фирм.

Рандомные статьи:

РИГА ЛАТВИЯ. Кого мы надурили в Риге. ПУТЕШЕСТВИЕ В РИГУ ЗА КОПЕЙКИ


Похожие статьи, которые вам понравятся:

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.